Применяется для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей;
предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками.
Химический состав в % материала | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Co |
0.82 - 0.9 | до 0.5 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.025 | до 0.03 | 3.8 - 4.4 | 4.8 - 5.3 | 5.5 - 6.5 | 1.7 - 2.1 | до 0.5 |
Температура критических точек материала Р6М5: Ac 1 = 815 , Ar 1 = 730
Твердость материала Р6М5 после отжига: HB = 255
Применяется для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки,
для обработки обычных конструкционных материалов.
Химический состав в % материала | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
W | V | Co | Si | Mo | Mn | Ni | P | Cr | S |
8.50 - 9.50 | 2.30 - 2.70 | до 0.5 | до 0.5 | до 1.0 | до 0.50 | до 0.40 | до 0.03 | 3.80 - 4.40 | до 0.03 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска | |||
---|---|---|---|
t отпуска, °С | s B , МПа | KCU, Дж/м 2 | HRC э |
Закалка 1230 °С, масло. Отпуск трехкратный по 1 ч. | |||
200 | 1030 | 10 | |
300 | 1080 | 52 | |
400 | 1270 | 49 | |
500 | 1470 | 39 | |
540 | 66 | ||
580 | 64 | ||
600 | 1960 | 26 | |
620 | 61 | ||
660 | 54 |
Температура критических точек | |
---|---|
Критическая точка | °С |
Ac1 | 820 |
Ac3 | 870 |
Ar3 | 780 |
Ar1 | 740 |
Mn | 180 |
Физические свойства | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 220 | |||||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | |||||||||
Плотность, pn, кг/см3 | 8300 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 23 | 25 | 26 | 28 | 30 | 31 | ||||
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 380 | 417 | 505 | 600 | 695 | 790 | 900 | 1020 | 1160 | 1170 |
Красностойкость | ||
---|---|---|
Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRC э |
580 | 4 | 63 |
620 | 4 | 59 |
Технологические свойства
Температура ковки: Начала 1200°, конца 900°. Охлаждение в колодцах при 750-800°С.
Свариваемость: при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х хорошая.
Обрабатываемость резанием: при НВ 205-255 K u тв.спл. = 0.8, K u б.ст. = 0.6.
Шлифуемость: пониженная (ГОСТ 19265-73)